Carbure de silicium

Le carbure de silicium est produit à haute température dans un four à résistance électrique avec du sable et du coke de pétrole comme principales matières premières. Sa dureté se situe entre l'alumine fondue et le diamant synthétique. Son intensité mécanique est supérieure à celle de l'alumine fondue. Il est tranchant et possède une certaine conductivité électrique et thermique.

Le carbure de silicium (bloc de carbure de silicium), également connu sous le nom d'émeri ou sable réfractaire, a une formule chimique SiC et est une substance inorganique très largement utilisée. Il existe deux types de carbure de silicium obtenus par production industrielle, à savoir le carbure de silicium noir et le carbure de silicium vert.

Le carbure de silicium (bloc de carbure de silicium), également connu sous le nom d'émeri ou sable réfractaire, a une formule chimique SiC et est une substance inorganique très largement utilisée. Il existe deux types de carbure de silicium obtenus par production industrielle, à savoir le carbure de silicium noir et le carbure de silicium vert.

Le carbure de silicium comprend le carbure de silicium noir et le carbure de silicium vert, parmi lesquels : le carbure de silicium noir est composé de sable de quartz, de coke de pétrole et de silice de haute qualité comme matières premières principales, qui sont fondues à haute température dans un four à résistance. Sa dureté se situe entre le corindon et le diamant, sa résistance mécanique est supérieure à celle du corindon et il est cassant et tranchant. Le carbure de silicium vert est fabriqué à partir de coke de pétrole et de silice de haute qualité comme matière première principale, en ajoutant du sel comme additif, et fondu à haute température dans un four à résistance. Sa dureté se situe entre le corindon et le diamant, et sa résistance mécanique est supérieure à celle du corindon.

Le carbure de silicium est fabriqué à partir de sable de quartz, de coke de pétrole (ou de coke de charbon), de copeaux de bois et d'autres matières premières grâce à une fusion au four à haute température. Le carbure de silicium est également appelé moissanite. Parmi les matières premières réfractaires contemporaines de haute technologie sans oxyde telles que C, N et B, le carbure de silicium est le type le plus largement utilisé et le plus économique, qui peut être appelé sable d'acier doré ou sable réfractaire.

Le carbone de silicium est un nouveau type d'agent désoxydant renforcé pour la fabrication de l'acier et un agent d'isolation thermique idéal. Il est utilisé pour la désoxydation. La dose d'utilisation est de 1 à 4 kg/t, ce qui peut réduire la consommation d'électricité de 15 à 20 kW/h et le temps de réduire de 15 à 20 minutes par four pour augmenter le taux de productivité à 8 à 10 %.

Le SIC est fabriqué à partir de sable de quartz et de coke de pétrole (acétylène sans fumée) (sel ajouté dans le produit du carbure de silicium vert) comme matière première principale. Il est fabriqué via une résistance à la lumière hydrométallurgique, il s'agit d'un cristal hexagonal à corps opaque noir et d'une dureté MOHS en le 915-9.5, qui recherche le diamant et le carbure de bore avec des performances nettes et nettes et un certain degré de chaleur conductrice.

Le carbure de silicium noir est produit à haute température dans un four à résistance électrique avec du sable et du coke de pétrole comme principales matières premières.

La pureté de la série réfractaire en carbure de silicium noir est de 88 à 98 %, ce qui peut répondre aux besoins de pureté de différents clients. Elle peut traiter des produits de différentes tailles de particules selon les exigences du client. Le sable noir de taille de particule de carbure de silicium est lavé avec de l'acide et de l'alcali pour contrôler le carbone libre, le fer et l'aluminium et éliminer efficacement les impuretés internes.